Можно ли сделать прочное железобетонное кольцо самостоятельно или проще купить готовое у производителя? На этот вопрос ответим в настоящей статье.
Любая задача требует правильного решения. Если необходимо построить колодец, септик, выгребную яму в доме на участке, железобетонное кольцо самое оптимальное решение. Прежде чем приступить к работе, нужно внимательно изучить эту тему.
Покупать готовое кольцо или делать самому?
Во-первых, стоит проанализировать стоимость. В среднем цена готового кольца составляет от 1500 рублей до 4500 рублей в зависимости от марки бетона, веса и размера.
Для изготовления железобетонного кольца диаметром 1,5 м требуется 0,3 м3 раствора бетона. Цена одного кубометра цемента начинается от 2 500 рублей до 4 500 рублей в зависимости от марки. Средняя цена кольца 750 рублей. Экономия очевидна.
Во-вторых, трудозатраты. При покупке готовых бетонных изделий все усилия уходят на то, чтобы найти добросовестного производителя, у которого можно купить качественную продукцию. Также необходимо организовать доставку готового изделия на объект.
Если железобетонные кольца изготавливаются самостоятельно, то необходимо найти и купить качественные материалы, инструменты и специальные формы для отливки железобетонных изделий.
Схема железобетонного кольца
Стандартные бетонные кольца, изготавливаемые на промышленных предприятиях, имеют одинаковую высоту – 0,9м, но имеют разный диаметр: от малого (до 1м) до большого (2м). При изготовлении железобетонного кольца параметры могут быть не такими жесткими. Диаметр внутренней части кольца может варьироваться в пределах 0,8 – 1,2м, толщина стенки 0,6 – 0,7см, высота кольца 0,7 – 1,2м.
Производители иногда предусматривают железобетонные кольца с так называемыми «замками» для устройства колодцев на торцевых сторонах для лучшего соединения изделий. Такие кольца могут изготавливаться без применения армирования, что снижает их долговечность. Но вне завода гораздо проще и практичнее сделать простое кольцо с плоской головкой.
При этом масса кольца диаметром 1 м и высотой 0,7 м без арматуры составляет 800 кг, а масса железобетонного кольца с теми же параметрами – 500 кг.
Раствор бетона
Основным материалом для производства железобетонных изделий является бетонная смесь. Для получения качественного бетона необходимо тщательно обращаться с процессом изготовления кольцевого бетона. Бетонные смеси изготавливаются из вяжущих материалов – цемента, воды, песка и щебня (гравия).
Приготовленную смесь можно формовать в изделия и утрамбовывать. Для колец лучше всего использовать цемент хорошего качества, например, портландцемент марки 400, что составляет 400 килограмм нагрузки на кубический сантиметр.
Заливка цемента в форму
Когда все приготовления были сделаны, колодец зазвенел.
Производство работ:
- Первоначальная подготовка. Нужно положить банку или доску на ровную поверхность.
- Сборка модуля. Детали крепления (одна внутри другой) и детали шаблона тщательно скрепляются.
- Усиленная форма. Арматурный каркас опускают между наружной и внутренней стенками опалубки для колец, закрепляя его положение клиньями.
- Дизайн. Цементный раствор (В/Ц = 0,5) укладывался в кольцевое пространство небольшими слоями (около 100 мм) и уплотнялся стальными штифтами диаметром 20 мм. Немедленно заливается раствор, аналогичный метану (В/Ц = 0,7), до края и уплотняется.
- Выравнивание кольца. Заполнив всю форму, приступают к выравниванию торцов бетонного кольца, отмечая кельмой раствор там, где его не хватило. Изделие закрывается полиэтиленом или плотной тканью.
- Снятие опалубки. К отслаиванию железобетонного кольца от шаблона стоит производить через 3-4 дня (если бетон плотный) и через 5-7 дней (если раствор жидкий), после чего кольцо оставляют на листе или доске.
- Затвердевание бетона. Железобетонное кольцо оборачивают оберточной пленкой и дают составу равномерно вылежаться в течение 2-3 недель до достижения окончательной прочности.
Во время затвердевания бетона рекомендуется смачивать изделие водой каждые 4-5 дней.
По такой же технике делается кольцо выгребной ямы. Подробно о классификации и способах изготовления водосточных железобетонных колец можно прочитать в этой статье.
производственная кольцевая матрица
Изготовленные формы железобетонных колец можно приобрести на строительных рынках. Имеется широкий выбор изделий: диаметров, высот и конфигураций. Чтобы сделать форму своими руками нужно подготовить
- Несколько металлических стволов разного диаметра для создания оптимальной толщины стенки колодца;
- Воздуховоды и трубы большого диаметра;
- Листы из металла или пластика, которые сворачиваются в рулон и крепятся к дверным и оконным навесам посредством сваркой или зажимов.
Например, форма для отливки кольца вала изготовлена из стального листа толщиной 1,8 мм. Нужно вырезать два куска так, чтобы после прокатки получилась пара колец (внешнее и внутреннее) нужного диаметра. Обычно разница в этом значении должна составлять 60-100 мм. Получилась форма, состоящая из двух половинок.
Стальная кольцевая опалубка
Для внешнего ствола закрепляют на линии среза обычные дверные и оконные козырьки: их створки должны располагаться по краям, в петлях – выше и вдоль среза. С одной стороны должно быть не менее двух навесов. Их следует скрепить заклепками или сваркой. Кольцо должно свободно открываться и закрываться. На внутреннем кольце купол должен открываться внутрь. В остальном он сделан аналогичным образом.
Внутренняя форма должна иметь коническую крышку, приваренную к верхнему профилю. Вверху есть кольцо, через которое будет подниматься опалубка после отлива железобетонного кольца. Кроме того, это позволяет быстро заливать бетонный раствор: он будет затекать в зазоры между стенками опалубки. Иногда в заводском исполнении стол не поднимают, а откидывают его части в сторону, открывая замок крепления.
Характеристики бетонных колодцев
Колодцы из железобетонных колец могут выполнять самые разные функции. В зависимости от назначения и расположения можно выделить следующие виды:
- Смотровые. Их установка необходима на длинных перегонах или поворотах. Они необходимы для того, чтобы трубы можно было регулярно чистить.
- Промывные. Эти строения используются для очистки сети, поэтому их устанавливают в самой высокой точке.
- Отстойные. Сооружение такой системы необходимо для обработки тяжелых частиц стоков.
- Перепадные. Такие колодцы, как правило, устанавливают либо на крутых уклонах, либо в местах, где стоки замедляют течение.
- Дождевые. Технология дождевых колодцев подразумевает сбор отложений.
- Дренажные. Эти колодца производят доочистку канализационных вод. Их устанавливают не достаточном расстоянии от водоемов или канализации.
- Питьевые. В этом случае для получения питьевой воды, например, на дачных участках, из бетонного кольца устанавливают колодцы.
Все производители колодезных железобетонных колец обязаны соблюдать нормы ГОСТ, где указаны основные размеры и диаметры колец.
Внутренний диаметр бетонного кольца должен быть следующим:
- Для стеновых бетонных колец высотой 290-1190 мм она будет равна 700-2500 мм;
- Для студий высотой 1270-3110 мм диаметр 820-2500 мм.
- По договоренности высота может быть увеличена до 1790 мм. В зависимости от размера будет варьироваться вес и объем бетонного кольца. На этикетке продукта не указан объем. Для расчета объема можно использовать формулу, которую легко найти в интернете и произвести расчеты.
Колодцы из железобетонных колец включают в себя следующие элементы:
- Оголовок (верхняя часть). Это необходимо для предотвращения попадания в колодец пыли и грязи. Крышка также предотвращает замерзание колодца.
- Главный ствол. В основном она выполнена круглой формы и является средней частью системы.
- Водозабор. Как место для хранения воды и скапливания.
Большое утяжеляющее кольцо из бетона
Для монтажа железобетонных колец требуется специальное оборудование, способное поднимать тяжелые предметы и аккуратно опускать их в правильное положение. Необходимость обработки швов.
Чтобы почва не просачивалась, ее нужно тщательно уплотнить. При неравномерном нанесении может развиться заломы и трещины в железобетонных кольцах. Возможность смещения кольца из-за пучения грунта.
Оборудование бетонного колодца следует начинать с выбора бетонного кольца. Следует отметить, что состав бетона, используемого для изготовления элементов, разный. Можно выбрать оптимальный вариант, исходя из климатических особенностей местности, уровня воды и ее агрессивности.
Размер бетонных элементов необходимо выбирать в соответствии с назначением сооружения, учитывая диаметр подводящих труб и необходимый объем колодца.
Для питьевых колодцев, а также для строительства канализационных емкостей применяют проходные кольца.
Кольца должны быть подобраны таким образом, чтобы внутренние диаметры каждого кольца совпадали. Но чтобы довести скважину до нужной отметки, проще подобрать кольца разной высоты
.
Если нужно устройство с максимальной герметизацией, то лучше всего установить кольцо с цельным дном. Но установка таких элементов может производиться только в неглубоких колодцах, так как методом опускания их установить нельзя.