Керамическая канализация: особенности материала, подбор труб, плюсы и минусы

Процесс изготовления канализации на основе керамических составляющих осуществляется с использованием огнеупорной глины, их формирование возможно благодаря функции экструдера. Кроме того, продукт поступает в печь, где температура может достигать 1300 градусов. Кроме того, внутренняя поверхность цилиндрической конструкции обрабатывается глиняной глазурью. На заключительном этапе керамические трубы помещаются в сушильную камеру, где при температуре 80 градусов они превращаются в готовую продукцию.

Как производятся керамические изделия?

Керамические трубы для канализации изготавливаются по технологии изготовления любого другого материала:

• глина удаляет примеси и крупные камни;
• измельчаются и высушиваются;
• в огнеупорную глину добавляют сырье, заливают небольшим количеством воды,
• затем все материалы смешиваются, полученная консистенция раствора равномерно распределяется по форме, после чего изделие необходимо переместить в сушильную камеру, где выполняется глазурование, все элементы направляются на обжиг, где температура достигает 1300 градусов.

Требования ГОСТ к производству керамических труб

Производство канализационных труб из керамики соответствует требованиям ГОСТ 286-82:

• толщина стенки варьируется от 20 до 40мм,
• длина трубы в готовом виде от 1 до 1,5м,
• внутренний диаметр колеблется от 100 до 600мм, в соответствии с классификационным шагом 50мм;
• параметры раструба – диаметр керамической трубы может быть от 224 до 734мм, глубина от 60 до 70мм;
• овальность стержня и раструб – не более по отношению к отрезку трубы и его размерам.
• возможные значения предельного отклонения;
• допустимое превышение конусности расширения воронки – до 8 мм в зависимости от внутреннего диаметра;
• отклонение от прямолинейности – в пределах 11мм на один метр для керамических труб диаметром от 150 до 200мм и 9 мм – от 300 до 600мм.

Конец трубки и внутреннюю часть расширения необходимо прорезать на 5 канавок, минимально допустимое количество, глубиной 2 мм. После охлаждения изделия проводят испытание, заключающееся в создании гидравлического давления 0,15 МПа.

Положительный результат зависит от того, соответствуют ли показатели водопоглощения и кислотостойкости требуемым значениям, в первом случае они не должны превышать 8%, во втором – не менее 93%.

Помимо требований, перечисленных ГОСТ, внешний вид керамических труб также обязывает соответствовать определенным нормам для контроля:

• неглазурованные части поверхностей труб с вероятностью 1% присутствия на внутренних стенах и на наружной стенке – 5%
• трещины, иными словами это непроваренные участки, шириной более одного миллиметра на поверхности буртика раструба;
• включения в виде отдельных расплавов и инородных частиц;
• трещины на торцах, вплавленные или нет;
• вздутия внутри изделия;
• вздутые края и цилиндры в форма воронок
• Пузыри появляются на концах фигурных образований.

Физические свойства канализационных керамических труб

Керамика обладает многими преимуществами, которые делают изделия из этого материала привлекательными для очистки сточных вод.

Износостойкость

Керамика превосходит металлические изделия по износостойкости. Запечатывание глины высокими температурами может привести к ее спеканию. В результате готовое изделие становится очень тугим. Это связано с определенными свойствами сырья, пористость которого снижается до минимума под воздействием температур 1100-1150°С.

Прочность

Большинство наружных керамических труб прокладывается под землей, что может привести к повышенным механическим нагрузкам. Часто этот эффект можно устранить, оптимизировав конструкцию и установку с учетом нюансов индикации. Такой подход разумен, но не устраняет полностью проблему, если материал, из которого изготовлена ​​труба, является относительно хрупким. Керамическая конструкция канализационной системы исключает возможность повреждения из-за механического воздействия грунта. Твердость используемых материалов и их устойчивость к таким нагрузкам давали нам надежду, что трубы из керамики не будут со временем трескаться, ломаться и приобретать овальную форму.

Водонепроницаемость

Герметичность керамических труб для систем канализации доказана, что подтверждает ее водостойкость. В результате керамические изделия, в том числе соединения, способны надежно удерживать жидкости внутри инженерных конструкций из труб. Именно этот факт в большей степени гарантирует герметичность соединения.

Быстрая очистка

На стенках керамической трубы отсутствуют шероховатости, что обеспечивает высокую скорость движения раствора, исключая возможность засорения и образования осадка.

Химические свойства

Единственное, что может повредить керамику, это плавиковая кислота. В противном случае кислый раствор не окажет негативного воздействия на материал. Керамика успешно противостоит:

• сточным водам бытовых, промышленных и сельскохозяйственных установок;
• щелочным растворам и средствам бытовой химии;
• низко концентрированным нефтепродуктам, используемым в бытовых и промышленных системах отопления;
• газам.

Где и когда монтируются керамические трубы?

Интенсивное использование в очистки сантехники специальных химических средств типа гелей, порошка, белизны и т.д., может привести к тому, что с течением времени полипропиленовые трубы придут в негодность и тогда стоит подумать об установке керамических труб для канализационной системы. Этот способ оптимален, поскольку эмаль таких труб нанесена на их внутренние поверхности и может успешно противостоять попадающим в канализацию агрессивным веществам независимо от их концентрации. Что касается наружного водостока, то здесь также имеет смысл установить керамические трубы. В почве содержатся достаточные концентрации химически активных веществ, которые могут привести к выходу из строя труб из привычных материалов.

При этом керамические канализационные трубы имеют меньшую стоимость погонного метра, чем их аналоги из чугуна или бетона.

Резка керамических труб

Угловые шлифовальные машины с алмазными дисками и камнями – это инструменты, которые можно использовать для нарезки керамических труб. В то же время существуют специальные приспособления в виде труборезов, специально предназначенные для резки керамических труб диаметром от 50 до 150 мм. Также существуют и модели с длинными цепями, способные нарезать трубопроводы сечением до 300 мм.

В действительности нарезка труб следующим образом:

• цепь закрепляется на трубе по ее окружности,
• включается труборезная машина и начинается постепенное увеличение скорости, которое постепенно приводит к уплотнению трубы, состоящей из шатунов, режущих элементов врезаться в керамику, при достижении соответствующего давления происходит разрушение конструкции в месте установки цепи.

Нюансы монтажа

Разводка керамической канализации в первую очередь должна сопровождаться подбором подходящих труб. Необходимо внимательно осмотреть торец изделия на наличие трещин и сколов. Собранная из труб керамическая канализация должна проходить под определенным уклоном всей системы в сторону накопительной или центральной канализации. Важно соблюдать правила установки, которые гласят, что приемник для цилиндрических изделий должен течь в направлении, противоположном сливу.

Если планируется наличие канализационной или дренажной системы, стыки раструба можно заделать пеньковыми, битумными или смоляными волокнами. Также установите замок сверху из обычного цементного, асбестоцементного или асфальтового растворного раствора. Не заполняйте раструб герметиком. Необходимо оставить не менее одной трети пространства, необходимого для заливки раствора. При использовании мастики не забудьте нагреть ее до 170°С. Для наполнения расширения одним из упомянутых выше ингредиентов используется специально разработанная металлическая клипса, которая вставляется в гнездо. При установке цилиндрических изделий в воронкообразное расширение необходим зазор 5-6 мм, если сечение конструкции не превышает 300 мм, и зазор 8-9 мм, если используются трубы большего диаметра. Сборку керамического коллектора можно упростить, используя звено, состоящее из 2-5 труб. Изделия диаметром 150-250мм укладываются своими руками, а для монтажа более крупных изделий используется специальное оборудование.

Схема керамической магистрали должна быть выполнена точно так, как указано в проектной документации. Несоблюдение этого правила может привести к неработоспособности канализационной системы.

Преимущества и недостатки

Преимущества керамических канализационных трубы намного перевешивают недостатки.

• Общая плотность, высокая прочность и высокая твердость позволяют использовать их при прокладке глубоко под землей, под мостовой и даже в скале.
• Также материал не изменит своих основных качеств под воздействием механических воздействий и агрессивных химических веществ, поскольку он обладает высокой устойчивостью к ним. Может использоваться как в качестве канализационной системы, так и в качестве промышленного коллектора.
• Срок службы более ста лет, что подтверждено археологическими раскопками.

Получить высокую востребованность керамическим трубам не дают их существенные недостатки, которые заключаются в следующем:

• керамика очень боится ударных нагрузок: от небольшого удара труба может лопнуть, потому что внутри трубы может образоваться лед.
• Относительно большой вес усложняет установку на шоссе.
• Высокая стоимость по сравнению с полимерными конкурентами.
• Керамические трубы можно резать только на специальном оборудовании и есть риск расколоть изделие.

Советы по выбору керамических труб

Цена керамической канализации очень высока. Поэтому выбирать такой тип сантехники для домашней сети разумно только в тогда, когда в доме для чистки канализационной системы используются химические средства для чистки.

Они отлично подходят для создания дренажных систем: они прослужат дольше и обеспечат экологическую чистоту.

Основными техническими характеристиками как керамических, так и труб из других материалов являются диаметр трубы (чем больше стенка трубы, тем толще труба) и длина отвода.

Стоит отметить, что выбирать схему канализационной системы и размеры керамических труб необходимо таким образом, чтобы в процессе сборки не было большого количества отрезков материала.