Варианты соединения полиэтиленовых труб разъемным и неразъемным способом

Для сборки и ремонта трубопроводов самого разного назначения сегодня широко применяют трубы, изготовленные из полиэтилена. Работать с такими трубами намного легче, чем с металлическими, поэтому многие домашние мастера берутся за монтаж трубопроводов самостоятельно. Но для грамотного выполнения работы нужно знать технологию проведения соединения полиэтиленовых труб фитингами, а также понимать, как осуществляется соединения полиэтиленовых труб с металлическими деталями и деталями из полипропилена.

Варианты соединения полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Они прочны, долговечны, доступны по цене и просты в установке. Поэтому этот вид трубной продукции сегодня применяют очень широко, их устанавливают и при проведении ремонта трубопроводов в квартирах, и при строительстве новых домов, и на различных промышленных объектах.

Существуют различные способы соединения полиэтиленовых труб. Некоторые из них требует применения специального оборудования, другие – позволяют обойтись установкой соединительных фитингов.

Виды соединений труб из полиэтилена

Все существующие технологии можно разделить на две группы. Одни позволяют получить разъемное соединение, которое можно будет разобрать в процессе эксплуатации, а другие используются для создания монолитных соединений, которые по прочности не уступают цельной трубе. Рассмотрим эти виды соединений подробнее

Разъемные соединения

При применении такой технологии соединения не используется специальное оборудование, но потребуются соединительные фитинги:

  • Для соединения полиэтиленовых труб могут быть использованы обычные фланцы, изготовленных из стали. Стыковку полиэтиленовых труб со стальными фланцами проводят при помощи переходника.
  • Цанговые соединения создают путем установки на место стыка компрессионной муфты для соединения. Установку компрессионного фитинга стоит планировать при выполнении соединения между полиэтиленовыми трубами небольшого диаметра.

Совет! Нужно заметить, что разъемные соединения обладают меньшей надежностью, чем, например, сварные швы. Поэтому этот вид монтажа чаще используют при строительстве безнапорных трубопроводов.

Неразъемные соединения

Технология соединения не предусматривает возможность разборки соединения после его выполнения. Такой тип соединений производят при выполнении:

Пример неразъемного соединения

  • Сварки встык.
  • Сварки при помощи накладной электромуфты.

Этот тип соединений более надежен, чем разъемные, поэтому ее рекомендуют применять, когда монтируются трубопроводы, работающие под давлением, например, водопровод. Для проведения сварки требуется спец инструмент.

Совет! Еще одним преимуществом сварных соединений является то, что труба сохраняет гибкость, а это значительно облегчает монтаж трубопроводов.

Как выполняются разъемные соединения?

Рассмотрим подробнее, как выполняются разъемные соединения. Это наиболее простой вид монтажа, который несложно выполнить своими руками.

Фланцевые соединения

Нужно сказать, что фланцевое соединение труб применяется достаточно часто, если условия эксплуатации позволяют использовать разъемное соединение. Для выполнения работы потребуется:

  • Втулки под фланцы. Эти детали привариваются к торцам труб из полиэтилена.
  • Накладные фланцы из стали, которые наворачиваются на втулки.

Такое соединение позволяет произвести стыковку трубы из полиэтилена и стальных труб либо произвести соединение полиэтиленовой трубы со стальной арматурой (кранами, насосами) и другими изделиями из металла.

Фланцевое соединение труб

Цанговые соединения

Эта технология монтажа применяется, если необходимо соединить трубы небольшого диаметра. Как правило, ее выбирают в тех случаях, когда использовать сварку экономически невыгодно, то есть нужно произвести всего несколько соединений, поэтому приобретение сварного аппарата не является целесообразным.

Использование обжимных фитингов имеет ряд достоинств. Основное из них заключается в быстроте и простоте монтажа, который проводится без использования специального оборудования.

Герметичность цангового соединения достигается за счет наличия в фитинге уплотнителя из резины, а механическая прочность стыка обеспечивается врезанием в трубу зубьев пластмассовой втулки.

Раструбные соединения

При сборке канализации часто используют раструбное соединение ПЭ труб. Это, пожалуй, один из наиболее простых способов соединения труб. Один конец трубы просто вставляется в раструб другой, а герметичность соединения достигается за счет использования резинного уплотнительного кольца.

Как выполняются сварные соединения?

Как и в случае с полипропиленовым трубопроводом, для сборки магистралей из ПЭ, работающих под давлением, рекомендуется использовать более надежные сварные соединения. При термическом воздействии пластик расплавляется, а потом застывает, образуя сварные соединения.

Сварка труб встык

При сборке трубопровода диаметром более 50 мм, соединение труб из сшитого полиэтилена, как правило, осуществляется сваркой встык. Для выполнения этой работы применяют специальный сварочный аппарат, снабженный центратором. Процесс происходит так:

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

  • Трубы, которые необходимо сварить, устанавливают в центраторе сварочного аппарата. Их торцы следует очистить от грязи и обработать торцующим устройством (снять фаску).
  • Перед началом процесса еще раз проверяется параллельность расположения труб и плотность их стыковки. При выявлении зазора, повторно используется торцеватель.
  • Теперь можно подключать нагревательную плиту. Этот элемент имеет покрытие из металлизированного тефлона, поэтому пластик к плите не прилипает.
  • После завершения разогрева плита убирается, а трубы стыкуются торцами. При этом постепенно увеличивается давление прижима, пока оно не достигнет значения, рекомендованного для этого вида труб.
  • После остывания пластика процесс сварки считается завершенным.

Сварка при помощи электромуфт

Эта технология соединения полиэтиленовых труб является более дорогой, так как для ее осуществления требуется использование специальных электромуфт. Однако в условиях где нет возможности использовать сварочный аппарат, отдают предпочтение именно электромуфтовой сварке. Процесс проходит так:

  • Подготовленные к сварке трубы устанавливают в одной плоскости, на них надевается электромуфта.
  • Производится подключение подачи элетротока, вследствие чего муфта разогревается и разогревает трубы.

Электромуфтовая сварка труб

  • Из-за возникающего в процессе нагрева расширения полиэтилена в ограниченном элетромуфтой пространстве создается необходимое для сваривания элементов давление.
  • По окончании процесса отключают подачу тока и дают соединению полностью остыть, не допуская сдвигов и деформаций.

Совет! Как правило, этот вид сварки применяется на прямолинейных отрезках трубопровода, собранного из труб небольшого диаметра.

Как выбрать метод соединения труб?

  • Стыковая сварка является практически универсальным методом соединения труб, но она может применяться только в том случае, если диаметр трубы более 50 мм, а толщина ее стенки – более 5 мм.
  • При необходимости выполнить надежное соединение на трубах малого диаметра используют электромуфтовую сварку.
  • При сборке безнапорных или работающих в условиях невысокого давления трубопроводов выгодно применять цанговые соединения.
  • Фланцевые соединения – наиболее удобный вариант при необходимости состыковать пластиковую трубу со стальной.

Итак, существует несколько способов провести соединение труб из полиэтилена. Некоторые из них, например, соединение полиэтиленовых труб фитингами, не требуют применения специальной аппаратуры. А вот для проведения сварки труб встык потребуется приобретение сварочного устройства.